На главную страницу
Разделы Поиск Карта Доступ к платным услугам Для контакта Russian English Закрыть меню Рыбный атлас Мониторинг Академия Эксперт Офис Торговая система Информация Интернет-ресурсы Услуги комплекса Развлечения Участники комплекса
InterNevod Banners Network


ПРИЕМКА И ЭКСПЕРТИЗА РЫБОЛОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ

(Источник: Войниканис-Мирский В. Н. Техника промышленного рыболовства и промысел морского зверя. Пищепромиздат, М. 1961)

Приемка и экспертиза рыболовных материалов сводится к определению их количества и качества. При этом применяются единые для всей промышленности методы и приемы, одинаковые критерии оценки количества и качества материала, его характерных технических свойств и т. п. Количество материала сравнивают с указанным в документе, а показатели качества сличают с данными государственных стандартов (ГОСТов) или технических условий (ТУ), регламентирующих в качество выпускаемой продукции. Их обозначают номерами (например, ГОСТ 3062-56 или ТУ 446-54), в которых первое число - номер ГОСТа или ТУ, а второе-год издания.
В стандарте и технических условиях перечислены все основные показатели, характеризующие качество тех или иных изделий.
В добывающей рыбной промышленности стандартизировано большинство материалов, применяемых для постройки орудий лова. В стандартах на рыболовные материалы указывают следующее.

  1. Определение изделия-принятое точное название изделия и области его применения.
  2. Классификация изделий, в которой указываются характерные признаки изделий.
  3. Технические условия-перечень основных технических свойств, характеризующих качество изделий. Например, для сетематериалов указывают номер нитки, из которой связано сетное полотно, количество ячей по ширине в стандартной кукле, размер ячей в миллиметрах, допускаемую неравномерность ячей, длину сети в метрах, вес сети в килограммах я другие данные.
    Для нитки в технических условиях указывают конструктивный номер, метрический номер эквивалентной одиночной нитки или метрический номер крученки, являющийся приведенным номером нитки, вес 100 м нитки в граммах, прочность нитки в виде разрывного усилия и разрывной длины, крутку в виде числа кручений на 1 м, неравномерность в %, и другие необходимые данные.
  4. Правила упаковки, маркировки методы испытаний и правила приемки данного изделия.

При оценке качества материалов производят соответствующие испытания и сравнивают их с указанными в стандарте.
Каждая партия материалов должна сопровождаться документами (накладные, фактура), удостоверяющими количество и качество продукции. Приемку начинают с проверки количества и номеров кип, бухт, ящиков и т. п. и соответствия их количества указанному в документах. Проверяют состояние упаковки материала. В случае несоответствия упаковки стандарту или нарушения ее целостности составляют соответствующий акт. Затей взвешивают каждую бухту, ящик и т.д. и проверяют соответствие их веса брутто указанному на ярлыке или бирке. После этого паковки или ящики вскрывают и проверяют соответствие маркировки числу мотков, кукол и наименованию их ассортимента. Путем осмотра проверяют качество виток, сетей, веревочных изделий и канатов, находящихся в каждой паковке, и отбирают образцы для лабораторных испытаний. При приемке весовых изделий следует производить пересчет на нормальную влажность.
При приемке канатов осматривают все бухты, а. для испытаний отбирают не более 10% их, но не менее одной.
Для определения размера каната, количества прядей и каболок, прочности, веса и т. д. из отобранных бухт берут от 6 до 10 проб, отступая на 3 м от концов каната. Для определения влажности отбирают пробы весом не менее 500 г.
Для лабораторных испытаний рыболовных ниток, сетного полотна, веревочных изделий от каждой партии материала отбирают 2 комплекта образцов: первый для определения технических свойств изделия, а второй для определения влажности.
При приемке ниток количество образцов первого и второго комплектов зависит от веса партии (табл. 1).

Таблица 1

Вес партии в кг Вес в кг образцов ниток
хлопчатобумажных льняных и льно-пеньковых траловой ряди капроновых и нейлоновых
До 500 1 1 3 1
500-1000 1 2 3 1
1000-1500 1 2 3 2
1500-2000 1 2 3 2
2000-3000 1 3 4 2
3000-5000 1 3 4 3
5000-10000 2 4 4 3
Более 10000 3 4 4 3

При приемке сетей и делей от партии в 1000 кукол в качестве образца берут 5 кукол, от партии более 1000 кукол-10 кукол, более 10000-20 кукол. При приемке рыболовных веревок от партии в 2000 кип отбирают 3 кипы, более 2000 кип- 5 кип.
Отобранные для лабораторных испытаний образцы выдерживают в кондиционных условиях лри температуре 20° и относительной влажности воздуха 65% не менее 24 час., причем их предварительно распаковывают, а сетные полотна развешивают. В этих же условиях должны проводиться и лабораторные испытания, к которым относится определение номера, разрывной нагрузки и разрывного удлинения, крутки и укрута, влажности, кондиционного веса изделий, диаметра ниток или размера (окружности) веревок, размера сети, шага ячей, неравномерности ячей, расхода ниток на узел, разрывного усилия ячей.
В каждый отобранный для лабораторных, испытаний образец включается следующее число паковок: ниток 5 мотков, траловой пряди 1 кукла, сети и дели 1 бобина, веревок рыболов них 1 отрезок. Количество испытаний с каждой паковки указано в табл. 2

Таблица 2

Испытание Количество испытаний
нитки траловая прядь сети и дели веревочные изделия
Определение веса изделий и номера ниток 4 4 1 2-4
Определение прочности 5 10 10 10-15
Определение крутка 5 4 - 2-4
Определение размеров сетного полотна: длины - - 1 -
ширины - - 3 -
Определение размера ячей (промерено участков в кукле - - 10 -
Определение расхода ниток на узлы (количество ниток с одной куклы и количество замеряемых узлов на каждой нитке) - - 10 -

Для определения номера изделия образцы заготовляют в виде коротких обрезков: веревочные изделия длиной 20 м, нитки - 50 м.
При определении разрывного усилия и удлинения шкалу нагрузок разрывной машины следует подбирать так, чтобы прочность отрезка находилась в пределах 20-75% значения шкалы. Отсчет по шкале нагрузок производится с точностью до 0,5 деления шкалы, а по шкале удлинения - с точностью до 0,5 мм. Зажимную длину отрезка нитки берут равной 500 мм, а продолжительность испытания до разрыва должна составлять 10 сек.
При определении крутки на круткомерах зажимная длина образца виток 250 мм, траловой пряди 100 мм. Показания счетчика определяют с точностью до одного деления. На крут-комере определяют также величину укрута в % от первоначальной длины.
При определении влажности пользуются каким-нибудь теп-ловлагомером (сушильный шкаф, кондиционный аппарат). Перед началом работы аппарат нагревают до 100° и при этой температуре проверяют весы. Затем отобранные для испытания образцы сушат при температуре 105-110° (синтетические материалы при 80°. При высушивании шарик термометра должен находиться на одной линии с нижней частью образца. При этом заслонки аппарата должны быть закрыты, а вентилятор выключен.
Размер сети по ширине определяют путем подсчета числа ячей в трех местах каждого полотна. Длину измеряют путем промера кромки сети на столе длиной 5 м при натяжении пяти крайних ячей сети грузом, равным весу 2000 м нитки, из которой связано сетное полотно.
При определении размера ячей участок сетного полотна растягивают между зажимами круткомера "с предварительным натяжением, равным весу 100 м нитки сетного полотна. Ячею измеряют в десяти различных местах каждой куклы, причем в каждом месте в мелкоячейных полотнах измеряют расстояние от первого до одиннадцатого узла, а в крупноячейных- от первого до шестого узла. Искомый размер ячеи получается в результате деления суммы всех измерений на 100 или 50.
Неравномерность ячей определяют на тех же участках сетного полотна, но полотно вытягивают не в жгут, а по нитке. Измеряют 100 или 50 одиночных ячей, а затем по формуле 1-1 (см. Сетематериалы) определяют неравномерность.
Для определения расхода нитки на узел в каждой из пяти кукол образца вырезают 10 нитей с узлами вдоль полотна сети и по 2 нитки в ширину полотна. В нитке должно быть по 12 узлов. Вырезать нитки нужно не подряд, а через одну. Нитку заправляют в зажимы круткомера так, чтобы между ними находилось 10 узлов и 10 шагов ячей. Измеряют эту длину под натяжением, равным весу 100 м нитки. Затем 10 узлов развязывают, оставляя неразвязанными 2 крайних узла в зажимах, и снова измеряют длину нитки. Разделив разницу между вторым и первым измерением на 10, получим искомый расход нитки на узел. Для окончательного ответа берут среднее арифметическое всех измерений.
При измерении разрывного усилия ячей в зажимы машины вставляют специальные крючки из круглых стержней диаметром не менее 5 мм. Из разных мест сетного полотна (за исключением опушки) вырезают ячеи, оставляя у узлов возможно более длинные концы. В каждой из пяти кукол, образца вырезают не менее десяти ячей, т. е. всего в образце их оказывается 50. Ячеи надевают на крючки машины и разрывают их при продолжительности растяжения 15 сек. Затем подсчитывают среднюю арифметическую прочность.
Расползшиеся при разрыве узлы при определении средней не учитывают, а указывают в акте особо.
Проведя все указанные испытания, составляют акт лабораторных испытаний и сравнивают результаты с соответствующими показателями стандартов и технических условий с учетом допускаемых отклонений. Если результаты испытаний резко отличаются от стандартных, то производят повторные испытания с удвоенным количеством образцов. Если несоответствие стандарту вновь подтверждается, то партию материалов следует забраковать.
При соответствии результатов испытаний стандартным показателям и соответствии данных осмотра, взвешивания и просчета указанным в документах, составляют акт приемки материала.

© InterNevod
Designed by WebSkate
Powered by Norma-Press
Основные функциональные модули проекта Торговая система Рыбная баннерная система БД предприятий рыбной отрасли
  Flash-презентация